- Inhệ thống lò dầu nhiệtViệc lựa chọn bơm ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy, tính ổn định và chi phí vận hành của hệ thống. Bơm đơn và bơm kép (thường được gọi là "một bơm sử dụng và một bơm dự phòng" hoặc thiết kế song song) đều có ưu và nhược điểm riêng. Sau đây là phân tích ưu và nhược điểm của chúng từ nhiều góc độ để bạn có thể lựa chọn theo nhu cầu thực tế:
1. Hệ thống bơm đơn (bơm tuần hoàn đơn)
Thuận lợi:
1. Cấu trúc đơn giản và đầu tư ban đầu thấp. Hệ thống bơm đơn không yêu cầu thêm bơm, van điều khiển và mạch chuyển mạch. Chi phí mua sắm thiết bị, lắp đặt đường ống và hệ thống điều khiển được giảm đáng kể, đặc biệt phù hợp với các hệ thống nhỏ.lò dầu nhiệthoặc các tình huống có ngân sách hạn chế.
2. Chiếm ít diện tích và bảo trì thuận tiện. Bố trí hệ thống nhỏ gọn, giảm thiểu yêu cầu về không gian của phòng bơm hoặc phòng thiết bị; chỉ cần chú ý đến một bơm duy nhất trong quá trình bảo trì, số lượng phụ tùng thay thế ít và thao tác bảo trì đơn giản, phù hợp với những trường hợp nguồn lực bảo trì hạn chế.
3. Mức tiêu thụ năng lượng có thể kiểm soát được (tình huống tải thấp) Nếu tải hệ thống ổn định và thấp, máy bơm đơn có thể phù hợp với công suất phù hợp để tránh tiêu thụ năng lượng dư thừa khi máy bơm kép đang chạy (đặc biệt là trong điều kiện không tải đầy đủ).
Nhược điểm:
1. Độ tin cậy thấp và nguy cơ ngừng hoạt động cao. Khi một bơm bị hỏng (chẳng hạn như rò rỉ phớt cơ khí, hư hỏng ổ trục, quá tải động cơ, v.v.), quá trình lưu thông dầu truyền nhiệt sẽ bị gián đoạn ngay lập tức, dẫn đến quá nhiệt và cacbon hóa dầu truyền nhiệt trong lò, thậm chí gây hư hỏng thiết bị hoặc nguy cơ mất an toàn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất liên tục.
2. Không thể linh hoạt thích ứng với biến động tải. Khi tải nhiệt của hệ thống tăng đột ngột (chẳng hạn như nhiều thiết bị sử dụng nhiệt khởi động cùng lúc), lưu lượng và áp suất của một bơm có thể không đáp ứng được nhu cầu, dẫn đến việc điều khiển nhiệt độ bị chậm trễ hoặc không ổn định.
3. Bảo trì đòi hỏi phải dừng hoạt động, ảnh hưởng đến sản xuất. Khi bảo trì hoặc thay thế một bơm, toàn bộ hệ thống dầu truyền nhiệt phải dừng hoạt động. Đối với các tình huống sản xuất liên tục 24 giờ (như chế biến hóa chất và thực phẩm), tổn thất thời gian ngừng hoạt động là rất lớn.
- 2. Hệ thống bơm kép ("một đang sử dụng và một ở chế độ chờ" hoặc thiết kế song song)Thuận lợi:
1. Độ tin cậy cao, đảm bảo hoạt động liên tục
◦ Một chế độ hoạt động và một chế độ dự phòng: Khi bơm đang hoạt động bị sự cố, bơm dự phòng có thể được khởi động ngay lập tức thông qua thiết bị chuyển mạch tự động (chẳng hạn như liên kết cảm biến áp suất) để tránh hệ thống bị tắt đột ngột. Thiết bị này phù hợp cho các tình huống yêu cầu tính liên tục cao (như dây chuyền sản xuất hóa dầu và dược phẩm).
◦Chế độ vận hành song song: Số lượng máy bơm có thể bật có thể được điều chỉnh theo tải (chẳng hạn như 1 máy bơm ở tải thấp và 2 máy bơm ở tải cao) và nhu cầu lưu lượng có thể được điều chỉnh linh hoạt để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ ổn định.
1. Bảo trì thuận tiện và giảm thời gian ngừng hoạt động Có thể kiểm tra hoặc bảo trì bơm dự phòng ở trạng thái đang chạy mà không làm gián đoạn hệ thống; ngay cả khi bơm đang chạy bị hỏng, thường chỉ mất vài giây đến vài phút để chuyển sang bơm dự phòng, giúp giảm đáng kể tổn thất sản xuất.
2. Thích ứng với các tình huống tải trọng cao và biến động Khi hai máy bơm được kết nối song song, lưu lượng tối đa gấp đôi so với một máy bơm đơn, có thể đáp ứng nhu cầu củalò dầu nhiệthoặc các hệ thống có biến động tải nhiệt lớn (chẳng hạn như sử dụng nhiệt xen kẽ trong nhiều quy trình), tránh tình trạng giảm hiệu suất sưởi ấm do lưu lượng không đủ.
3. Kéo dài tuổi thọ của máy bơm Chế độ chờ một trong một có thể làm cho hai máy bơm hao mòn đều nhau bằng cách xoay máy bơm theo các khoảng thời gian đều đặn (chẳng hạn như chuyển đổi một lần một tuần), làm giảm tổn thất do mỏi của một máy bơm trong quá trình vận hành lâu dài và giảm tần suất bảo trì.
- Nhược điểm:
1. Chi phí đầu tư ban đầu cao đòi hỏi phải mua thêm bơm, đường ống phụ trợ, van (như van một chiều, van chuyển mạch), tủ điều khiển và hệ thống chuyển mạch tự động. Tổng chi phí cao hơn 30%~50% so với hệ thống bơm đơn, đặc biệt là đối với các hệ thống nhỏ.
2. Độ phức tạp của hệ thống cao, chi phí lắp đặt và bảo trì tăng. Hệ thống bơm kép đòi hỏi bố trí đường ống phức tạp hơn (chẳng hạn như thiết kế cân bằng đường ống song song), điều này có thể làm tăng điểm rò rỉ; logic điều khiển (chẳng hạn như logic chuyển mạch tự động, bảo vệ quá tải) cần được gỡ lỗi kỹ lưỡng, đồng thời cần chú ý đến trạng thái của cả hai bơm trong quá trình bảo trì, đồng thời chủng loại và số lượng phụ tùng thay thế cũng tăng lên.
3. Mức tiêu thụ năng lượng có thể cao hơn (một số điều kiện vận hành). Nếu hệ thống chạy ở tải thấp trong thời gian dài, việc mở đồng thời hai bơm có thể gây ra hiện tượng "ngựa lớn kéo xe nhỏ", hiệu suất bơm giảm và mức tiêu thụ năng lượng cao hơn so với bơm đơn; lúc này, cần tối ưu hóa bằng điều khiển biến tần hoặc vận hành bơm đơn, nhưng sẽ làm tăng thêm chi phí.
4. Không gian lớn cần thiết đòi hỏi phải dành riêng vị trí lắp đặt hai máy bơm và yêu cầu về không gian cho khu vực phòng máy bơm hoặc phòng thiết bị cũng tăng lên, điều này có thể không phù hợp với những trường hợp có không gian hạn chế (như dự án cải tạo).
3. Gợi ý lựa chọn: Quyết định dựa trên các kịch bản ứng dụng
Các tình huống mà hệ thống bơm đơn được ưu tiên:
• Bé nhỏlò dầu nhiệt(ví dụ công suất nhiệt <500kW), tải nhiệt ổn định và sản xuất không liên tục (ví dụ thiết bị sưởi ấm không liên tục khởi động và dừng một lần một ngày).
• Các tình huống mà yêu cầu về độ tin cậy không cao, cho phép ngừng hoạt động trong thời gian ngắn để bảo trì và tổn thất khi ngừng hoạt động là nhỏ (ví dụ: thiết bị phòng thí nghiệm, thiết bị sưởi ấm nhỏ).
• Ngân sách hạn chế, hệ thống có biện pháp dự phòng (ví dụ: bơm dự phòng tạm thời bên ngoài).
Các trường hợp nên sử dụng hệ thống bơm kép:
• Lớnlò dầu nhiệt(công suất nhiệt ≥1000kW) hoặc dây chuyền sản xuất cần chạy liên tục trong 24 giờ (ví dụ lò phản ứng hóa học, dây chuyền nướng thực phẩm).
• Các tình huống mà độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao và nhiệt độ dao động do lỗi bơm không được phép (ví dụ: hóa chất tinh khiết, tổng hợp dược phẩm).
• Hệ thống có biến động tải nhiệt lớn và điều chỉnh lưu lượng thường xuyên (ví dụ nhiều thiết bị sử dụng nhiệt được khởi động luân phiên).
• Trong những trường hợp bảo trì khó khăn hoặc tổn thất khi ngừng hoạt động cao (ví dụ: thiết bị từ xa ngoài trời, giàn khoan ngoài khơi), chức năng chuyển mạch tự động có thể giảm thiểu sự can thiệp thủ công.
Nếu bạn muốn biết thêm về sản phẩm của chúng tôi, vui lòngliên hệ với chúng tôi!
Thời gian đăng: 06-06-2025
