Những điều kiện cần thiết để thiết kế lò dầu nhiệt là gì?

 

Những điều kiện cần thiết để thiết kế mộtlò dầu nhiệt? Sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về bạn:

1 Tải nhiệt thiết kế. Cần có một biên độ nhất định giữa tải nhiệt và tải nhiệt hiệu dụng của lò dầu nhiệt, biên độ này thường là 10% đến 15%.

2 Nhiệt độ thiết kế. Nhiệt độ thiết kế của lò dầu truyền nhiệt được xác định bởi nhiệt độ sử dụng của nó và phải được thiết kế theo các quy định có liên quan của GB9222 "Tính toán cường độ ban đầu của nồi hơi ống nước".

3. Áp suất thiết kế. Áp suất thiết kế của dầu truyền nhiệt phải cao hơn một chút so với áp suất làm việc tối đa và không được thấp hơn áp suất mở của van an toàn. Áp suất thiết kế của lò pha khí là 1,2 ~ 1,5 lần áp suất làm việc; Áp suất thiết kế của lò pha lỏng phải là 1,05 ~ 1,2 lần áp suất; Chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của dầu truyền nhiệt trong lò pha lỏng phải lớn hơn 0,15MPa (1,5kgf / cm2).

4 Nhiệt độ của đầu vào và đầu ra của dầu truyền nhiệt. Thiết kế phải xuất phát từ quan điểm kinh tế và an toàn, để thiết kế chênh lệch nhiệt độ phù hợp cho hoạt động của dầu truyền nhiệt trong hệ thống, chênh lệch nhiệt độ phải nhỏ hơn 30℃.

Lò dầu nhiệt

5 Lưu lượng dầu truyền nhiệt trong ống. Thiết kế lưu lượng dầu truyền nhiệt nhất định trong ống, nhưng không phải do quá nhiệt cục bộ và đóng cặn, phần bức xạ chung của ống sử dụng lưu lượng 2~4m/s, phần đối lưu của ống sử dụng lưu lượng 1,5~2,5m/s. Khi xác định thông số này cũng phải tính đến sức cản của dầu nóng trong ống và các yếu tố đảm bảo dòng chảy hỗn loạn của dầu nóng trong ống. Lưu lượng cao hơn khi đường kính ống lớn hơn. Đường kính ống nhỏ, lưu lượng nên thấp hơn.

6 Độ bền nhiệt trung bình của ống lò. Thiết kế yêu cầu độ bền ngâm phẳng của ống lò phải nằm trong phạm vi nhất định, để lò dầu nhiệt không bị quá nhiệt và diện tích truyền nhiệt của ống lò có thể được sử dụng đầy đủ. Độ bền nhiệt trung bình của ống lò trong phần bức xạ chung là 0,084 ~ 0,167GJ / (m2.h), và độ bền nhiệt trung bình của ống lò trong sáu phần là 0,033 ~ 0,047GJ / (m2.h).

7 Nhiệt độ khói thải. Theo nhiệt độ làm việc của dầu truyền nhiệt trong quá trình vận hành, chênh lệch giữa nhiệt độ khói thải và nhiệt độ dầu truyền nhiệt được kiểm soát tốt nhất ở mức 80~120℃, và nhiệt độ khói thải phù hợp ở mức 350~400℃, để bề mặt gia nhiệt đối lưu không quá lớn. Để tận dụng tối đa năng lượng nhiệt, nhiệt của những nhiệt độ khói thải cao hơn này bị lò dầu nhiệt loại trừ nên được thiết lập một thiết bị thu hồi nhiệt thải để thu hồi và tái sử dụng, đặc biệt là lò dầu nhiệt lớn hơn nên được xem xét và chú ý.

8 Tất cả các ống và phụ kiện tiếp xúc với dầu nhiệt đều bị nghiêm cấm làm bằng kim loại màu và gang. Mặt bích và van phải là van thép đúc có áp suất danh nghĩa từ 2,5MPa (khoảng 25kgf/cm2) trở lên. Phớt phải được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao và chịu dầu. Sử dụng hỗn hợp biphenyl của dầu truyền nhiệt, sử dụng kết nối mặt bích dạng mộng hoặc lõm.

9 Lò dầu nhiệt phải được trang bị van xả thấp và phải xả vật liệu để đảm bảo không còn chất lỏng nào sót lại.

Vì vậy, nếu bạn đang cần lò dầu nhiệt chất lượng cao, hãy tìm đếnCông ty TNHH Công nghiệp Yanyan Giang TôChúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn mua hàng và đảm bảo bạn nhận được những sản phẩm tốt nhất cho nhu cầu sưởi ấm của mình.Liên hệ với chúng tôingay hôm nay để tìm hiểu thêm về lò dầu nhiệt của chúng tôi và đặt hàng.


Thời gian đăng: 12-06-2024