Những điều kiện cần thiết để thiết kế mộtlò dầu nhiệt? Dưới đây là phần giới thiệu ngắn gọn cho bạn:
1 Tải nhiệt thiết kế. Cần có một mức chênh lệch nhất định giữa tải nhiệt và tải nhiệt hiệu quả của lò dầu truyền nhiệt, và mức chênh lệch này thường là 10% đến 15%.
2 Nhiệt độ thiết kế. Nhiệt độ thiết kế của lò dầu truyền nhiệt được xác định bởi nhiệt độ sử dụng của nó và phải được thiết kế dựa trên các quy định liên quan của GB9222 "Tính toán cường độ ban đầu của nồi hơi ống nước".
3 Áp suất thiết kế. Áp suất thiết kế của dầu truyền nhiệt phải cao hơn một chút so với áp suất làm việc tối đa và không được nhỏ hơn áp suất mở của van an toàn. Áp suất thiết kế của lò pha khí gấp 1,2 ~ 1,5 lần áp suất làm việc; Áp suất thiết kế của lò pha lỏng phải bằng 1,05 ~ 1,2 lần áp suất; Chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của dầu truyền nhiệt trong lò pha lỏng phải lớn hơn 0,15MPa (1,5kgf/cm2).
4 Nhiệt độ của đầu vào và đầu ra của dầu truyền nhiệt. Thiết kế phải dựa trên quan điểm vừa tiết kiệm vừa an toàn, thiết kế chênh lệch nhiệt độ phù hợp cho hoạt động của dầu truyền nhiệt trong hệ thống và chênh lệch nhiệt độ phải nhỏ hơn 30oC.
5 Tốc độ dòng dầu truyền nhiệt trong đường ống. Thiết kế một tốc độ dòng dầu nhiệt nhất định trong đường ống, nhưng không phải do quá nhiệt cục bộ và luyện cốc, phần bức xạ chung của đường ống sử dụng tốc độ dòng chảy 2 ~ 4m/s, phần đối lưu của đường ống sử dụng dòng chảy 1,5 ~ 2,5m/s tỷ lệ. Việc xác định thông số này cũng cần tính đến lực cản của dầu nóng trong đường ống và các yếu tố đảm bảo dòng chảy hỗn loạn của dầu nóng trong đường ống. Tốc độ dòng chảy cao hơn khi đường kính ống lớn hơn. Đường kính ống nhỏ, tốc độ dòng chảy phải thấp hơn.
6 Độ bền nhiệt trung bình của ống lò. Thiết kế yêu cầu độ bền ngâm phẳng của ống lò phải nằm trong một phạm vi nhất định, để lò dầu nhiệt không bị quá nóng và có thể tận dụng tối đa diện tích truyền nhiệt của ống lò. Độ bền nhiệt trung bình của ống lò trong phần bức xạ chung là 0,084 ~ 0,167GJ/(m2.h), và độ bền nhiệt trung bình của ống lò trong sáu phần là 0,033 ~ 0,047GJ/(m2.h).
7 Nhiệt độ khói thải. Theo nhiệt độ làm việc của dầu truyền nhiệt đang hoạt động, sự chênh lệch giữa nhiệt độ thải khói và nhiệt độ dầu truyền nhiệt được kiểm soát tốt nhất ở 80 ~ 120oC và nhiệt độ xả khói phù hợp ở 350 ~ 400oC, do đó bề mặt gia nhiệt đối lưu không quá lớn. Để tận dụng tối đa năng lượng nhiệt, nhiệt lượng của các nhiệt độ khói thải cao hơn này mà lò dầu nhiệt loại ra phải lắp đặt thiết bị thu hồi nhiệt thải để thu hồi và tái sử dụng, đặc biệt các lò dầu nhiệt lớn hơn cần được xem xét và chi trả. chú ý đến.
8 Tất cả các đường ống và phụ kiện tiếp xúc với dầu truyền nhiệt đều bị nghiêm cấm làm bằng kim loại màu và gang. Mặt bích và van phải là loại van bằng thép đúc có áp suất danh định từ 2,5MPa (khoảng 25kgf/cm2) trở lên. Các con dấu phải được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao và chịu dầu. Sử dụng hỗn hợp dầu truyền nhiệt biphenyl, sử dụng mối nối mặt bích mộng hoặc lõm.
9 Lò dầu truyền nhiệt phải được trang bị van xả thấp, cần xả vật liệu để đảm bảo không còn chất lỏng dư.
Vì vậy, nếu bạn đang cần lò dầu truyền nhiệt chất lượng cao, đừng tìm đâu xa.Công ty TNHH Công nghiệp Yanyan Giang TôChúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn mua hàng và đảm bảo rằng bạn nhận được những sản phẩm tốt nhất cho nhu cầu sưởi ấm của mình.Liên hệ với chúng tôingay hôm nay để tìm hiểu thêm về lò dầu truyền nhiệt của chúng tôi và đặt hàng.
Thời gian đăng: 12-06-2024
